淅川县生态环境局

序号

项目名称

建设地

点

建设单位

环境影评

价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

淅川县烨宇再生资源有限公司年加工5000吨塑料制品项目

淅川县上集镇灌河路881路（原淅川县造纸厂院内）

淅川县烨宇再生资源有限公司

河南汇鑫节能环保技术有限公司

（1）生产规模及产品方案

生产规模：建设2条加工塑料颗粒生产线，每条生产线配备1台破碎机、1套绞龙、2套上料机、1套清洗机、1套造粒机、2台切粒机、2台捞料机。

产品方案：年产再生（ABS）塑料颗粒5000t/a, 粒径5mm~10mm，产品袋装规格25kg/袋，50kg/袋。

（2）建设内容

项目总占地10亩（约6666m²），主要利用泰龙纸业有限公司生产车间2座，钢构大棚2座，办公用房2座，修整其中3座车间、拆除重建1座原料仓库，其中破碎清洗车间750m²，造粒车间400m²，原料仓库900m²，成品库200m²，以及办公生活区700m²。

（3）主要设备

破碎机2台、皮带输送机2台、螺旋传送机2台、清洗机2台、抽料机4台、清洗水池2个、循环水池1座、捞料机2台、脱水烘干机2台、热熔挤出机2台、冷却水槽2台、切粒机4台、熔化炉1台。

（2）主要原辅材料

废ABS塑料5700t/a（其中汽车拆解产生的废ABS零部件，约1200t/a、家电行业拆解产生的废ABS塑料，约3000t/a、电子行业拆解产生的废ABS塑料，约1000t/a、废品收购站收集的废ABS塑料，约500t/a）。

（1）废气

工程运行过程废气主要是投料、熔融挤出工序及废滤网再生处理产生的有机废气。

①投料粉尘

项目在原料破碎过程中会产生粉尘，同时在进料口设置喷水装置，为了进一步减少粉尘影响，要求每台粉碎机传送带、传送带与粉碎机连接处以及上料口全封闭，废气收集效率可达到95%，上料口上方设管路，经引风机将废塑料投料过程中产生的粉尘收集至1台袋式除尘器处理，经处理后的粉尘由1根15m排气筒排放。则破碎工序有组织粉尘产生量为1.02t/a，产生浓度为113.1mg/m³，产生速率为0.339kg/h。除尘器的效率约为99%，经袋式除尘器处理后粉尘的排放浓度为1.1mg/m³，能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准限值要求。

②热熔挤出产生的有机废气及过滤网塑料块熔化废气

项目造粒工序熔融挤出工段的温度在160~170℃左右，热熔挤出工序废气主要产生在主机螺杆排气段以及主副机对接处，项目每条生产线配备1台热熔挤出机（一主机两副机），共设置6个集气罩，分别将2台主机螺杆排气段以及主副机对接处产生的废气进行统一收集，通过引风机引至1套废气处理装置，集气罩机器效率为85%，热熔挤出废气先经吸附棉吸附水蒸气除湿后，再经过一套UV光解+活性炭吸附装置处理后经设置于造粒车间顶部15m高排气筒排放。项目热熔过程中会有少量塑料粘结在过滤网上，滤网需定期更换，建设单位购置1台废滤网加热炉，将更换下来的废过滤网置于加热炉内加热，控制温度在200℃~210℃，在此过程中，会有非甲烷总烃废气产生，根据使用量，其产生量为1.75kg/a，废气引至造粒工序废气处理工段，采用UV光解+活性炭吸附装置处理后，通过造粒车间顶部15m高排气筒排放。

造粒工序有组织废气及废滤网熔融过程中非甲烷总烃的产生速率为0.855kg/h，产生浓度为170.9mg/m³，“UV光解+活性炭”装置对非甲烷总烃的综合处理效率为80%，则造粒废气中非甲烷总烃的排放速率为0.171kg/h，排放浓度为34.2mg/m³，能够满足满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的表9标准及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）“其他行业 有机废气排放口非甲烷总烃建议排放浓度值80mg/m³、去除效率不低于70%”的限值要求。

经环评预测，正常工况下，15m高排气筒排放的非甲烷总烃最大落地浓度0.00038mg/m³，占标率为1.93%；将厂区生产车间作为预测单元进行无组织粉尘预测，预测因子分别为TSP、非甲烷总烃，预测结果表明TSP、非甲烷总烃的最大落地浓度及占标率分别为0.0163mg/m³（1.29%）、0.01038mg/m³（5.19%）。因此，项目大气环境影响评价等级为二级，不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。经核算，项目非甲烷总烃有组织排放量为0.1t/a、无组织排放量为0.719t/a，颗粒物无组织排放量为0.05t/a，合计非甲烷总烃排放量为1.534t/a、颗粒物排放量为0.06t/a。

经预测，项目非甲烷总烃、颗粒物四周厂界预测浓度均可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的表9标准及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）表2中“非甲烷总烃工业企业边界排放建议值2.0mg/m³”限值要求。同时控制生产车间厂房外非甲烷总烃浓度排放值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值要求。经环评计算，项目大气防护距离为0。

（2）废水

项目废水主要是破碎用水、清洗用水、冷却用水及生活污水。

①生产废水：包括湿破废水和清洗废水27.54m³/d、脱水过程废水产生量为4.2m³/d，合计31.74m³/d，混合废水浓度为COD350mg/L、NH₃-N5mg/L、SS1000mg/L、BOD₅200mg/L，集中收集后进入厂区自建的污水处理站处理（设计规模为50m³/d，主体工艺为：絮凝沉淀+接触氧化+二沉池），出水水质处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中洗涤用水标准后回用于生产，不外排。

②其他生产废水：颗粒生产线熔融挤出工序配套的冷却水槽，用于拉丝后的塑料长条冷却，循环使用不外排，定期补充新鲜水0.5m³/d。

③生活污水：产生量为1.12m³/d，主要污染物为COD、BOD₅、SS、NH₃-N，经化粪池（容积5m³、三防措施）处理后通过市政污水管网排入淅川县污水处理厂进一步处理，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入淅河然后汇入老灌河。

（3）噪声

项目运行过程中噪声主要是破碎机、烘干机、脱水机、造粒设备及各种泵等设备运转产生的，噪声源强为65～82dB(A)，尽量选用低噪声设备，采用隔声、减震等降噪措施并经距离衰减后，经预测，项目四周厂界昼夜间噪声预测值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348–2008）中2类标准要求，对周围声环境影响不大，200m范围内敏感点噪声值可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类。

（4）固体废物

①一般固废：项目运行过程中产生的分拣杂物342t/a，主要为废金属、废塑料等，分类贮存，能回收的收集后外售，不能利用的送工业园区垃圾中转站处理；清洗池沉淀物337.81t/a，属于一般工业固体废物，经过压滤处理后，含水率低于60%，产生量为506.72t/a（湿物质），污水处理设施底泥23.3t/a（含水率60%）清运至淅川县垃圾填埋场处理；附着在废滤网的上杂质经真空烧网机灼烧后产生的熔渣5t/a、收集后外售；除尘器收集灰1t/a，定期交由环卫部门处理；化粪池污泥定期处理，运往淅川县垃圾填埋场处理。

②危险废物：项目运行过程中有机废气治理产生的废活性炭4.08t/a、废过滤棉4kg/a、废紫外线灯管0.012t/a危废代码均为“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，收集于危废暂存间，后交由有资质的单位处置。

（5）环境风险分析

项目涉及的环境风险物质是原料、产品及生产废水，其中原料及产品均属可燃固体，遇明火易燃，燃烧释放的大量有害气体CO、烟尘，会对周边环境及人群造成不良影响；生产废水主要是事故性排放，通过沟渠进入淅河，进而可能影响淅河的水质，对地表水质及周边农作物灌溉产生不良影响。通过环评分析，环境风险潜势为I，评价等级为简单分析，针对厂区存在的环境风险，环评按照风险管理区要求，依托生产车间生产线配套清洗水池、调节池、清水池兼做事故池，并编制了应急预案，建设单位应严格按照环评提出的风险防范措施，力求使风险事故的环境影响控制在可接受范围内。

本项目采取两次网

上公示、张贴公示召开公众参与座

，

谈会、走访村民、发放公众参与调查问卷等形式开展公众意见调查果显示被调查者均持支持态度。